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注意!齒輪加工時切齒加工時對刀具和設備的要求!

2019年11月02日 16:31:25 中國傳動網

齒輪加工時齒輪刀具刃磨后必須對①刀具前刃面徑向性②容屑槽的相鄰周節差③容屑槽周節的最大累積誤差④刀齒前面與內孔軸線平行度進行檢驗。

在不影響齒輪強度的前提下,提高齒頂系數,增加0.05~0.1m,避免齒輪傳動齒根干涉。

M=1~2的齒輪采用齒頂修圓滾刀,修圓量R=0.1~0.15m。消除齒頂毛刺,改善齒輪傳動時齒頂干涉。

切齒設備至少每年一次精度檢查,達不到要求的設備必須進行維修。

操作者要經常進行自檢,特別是在機床主軸徑向間隙應該控制在0.01mm以下,刀軸徑跳0.005mm以下,刀軸竄動0.008mm以下。

刀具的安裝精度:刀具徑向跳動控制在0.003mm以下,端面跳動0.004mm以下切齒工裝精度,心軸外徑與工件孔的間隙,保證在0.001~0.004mm以內心軸上的螺紋必須在丙頂類定位下,由螺紋床進行磨削:垂直度≦0.003mm,徑跳≦0.005mm螺母必須保證內螺紋與基準面一次裝夾車成,墊圈的平行度≦0.003mm。

iHF合發齒輪加工廠,設十道品控管理工序,每一個產品每一個細節都可追溯源頭,歡迎咨詢。


供稿:曹小林

本文鏈接:http://www.gwnnkj.tw/tech/detail.aspx?id=38159

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